ການຄັດເລືອກວັດສະດຸບັນຈຸບັນຈຸແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງຝາຊັ້ນໃນຂອງບັນຈຸບັນຈຸແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາເນື້ອໃນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງອາຍແກັສມາດຕະຖານ VOC ແລະອາຍແກັສປະສົມທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໃນໄລຍະຍາວ.
ທໍ່ເຫຼັກແຮງດັນສູງແມ່ນໜຶ່ງໃນຖັງບັນຈຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບກ໊າຊປະສົມ ແລະ ແກັສການປັບມາດຕະຖານ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົງປະກອບຂອງກ໊າຊໃນກະບອກເຫຼັກມີດັ່ງນີ້: ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງກ໊າຊແລະວັດສະດຸຜະຫນັງພາຍໃນຂອງກະບອກ; ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສແມ່ນ adsorbed ໃສ່ກໍາແພງພາຍໃນຂອງກະບອກສູບ; ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສປະຕິກິລິຍາຫຼືລະລາຍກັບໄອນ້ໍາທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຂວດແລະຖືກດູດຊຶມໃນນ້ໍາ; ຝາດ້ານໃນຂອງກະບອກເຫຼັກ adsorbs impurities ແລະອົງປະກອບ desorption ອາຍແກັສ. ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນຂ້າງເທິງ, ການປິ່ນປົວກໍາແພງພາຍໃນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມທໍ່ເຫຼັກກ້າດ້ວຍການປະສົມອາຍແກັສມາດຕະຖານ VOC. ວິທີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີ: ການຂັດຝາດ້ານໃນຂອງກະບອກເຫຼັກ; Galvanize ກໍາແພງພາຍໃນຂອງກະບອກເຫຼັກ (ເຊັ່ນ: galvanized, nickel, chromium, ທອງແດງ, ຄໍາ, ແລະອື່ນໆ); ການປິ່ນປົວຟອສເຟດຂອງກໍາແພງພາຍໃນຂອງກະບອກເຫຼັກກ້າ; ການເຄືອບສານເຄມີໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກະບອກເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.
ອີງຕາມສິດທິບັດຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ວິທີການໃຫມ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຝາຊັ້ນໃນຂອງກະບອກເຫຼັກແມ່ນເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຫຼັງຈາກການເກັບແລະເປົ່າ, ອົກຊີເຈນຫຼືອາຍແກັສທີ່ມີອົກຊີເຈນຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຝາດ້ານໃນຂອງກະບອກສູບເພື່ອສ້າງເປັນເຄືອບອົກຊີທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ກະບອກເຫຼັກທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕື່ມໃສ່ອາຍແກັສ calibration ມາດຕະຖານຕ່ໍາ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອາຍແກັສ calibration ມາດຕະຖານ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ບໍລິສັດອົກຊີເຈນຂອງຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວພິເສດສໍາລັບຝາພາຍໃນຂອງ T ແລະ TO, ເຊິ່ງຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການຕື່ມທາດອາຍແກັສມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຈີນໄດ້ພັດທະນາເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວພິເສດສໍາລັບກໍາແພງຊັ້ນໃນຂອງກະບອກອາຍແກັສ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ສານເຄືອບອິນຊີ (ເຊັ່ນ: fluororesin) ໃສ່ຝາຊັ້ນໃນຂອງກະບອກເຫຼັກ, ເຊິ່ງມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ: ດ້ານໃນກ້ຽງ, hydrophobicity, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. . ມັນເປີດວິທີການໃຫມ່ໃນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສການປັບມາດຕະຖານຕ່ໍາ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິກິຣິຍາແລະການດູດຊຶມລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງກ໊າຊແລະຝາຊັ້ນໃນຂອງຖັງເກັບຮັກສາ, ການເລືອກວັດສະດຸກະບອກເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
Wuhan ISOTOPE Technology Co., Ltd. ສາຍດ່ວນບໍລິການ: 19526388246
